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离心机分离故障维修

2019-11-21 02:59:26  1016次浏览 次浏览
价 格:16800

下面华德离心机维修厂家就来告诉大家设备故障的处理方法:

一、离心机的故障原因

离心机运行时,经常有磨损、漏油、堵塞的问题离心机的磨损问题,发生在出料口位置,物料磨损和构件磨损,均是故障的发生原因。漏油主要表现在离心机的连接位置,连接部分裂缝、缝隙密封不足等,都会诱发液体漏出的情况。离心机运行的振动问题,也会引起漏油的问题,振动作用到离心机结构上,在振动牵拉的作用下,离心机连接点渗漏,缺乏了密实性。堵塞出现在离心机管路处,进料管、物料管,都会有堵塞的情况,物料无法准确的流入到离心机指定位置,而且物料本身具有黏连的特征,更是加重了堵塞的情况,不利于离心机的运行。

二、离心机维修故障方法

离心机发生故障后,就会影响运行的效果,严重时还会出现事故,结合离心机发生故障的原因,做好故障处理的工作。离心机不同的故障,处理方法不同,具体分析如下。

第—,离心机分水转动时,横向出料的地方,很容易有损伤问题,针对此类故障,采用喷涂、镶焊的方法,保护出料周围的质量。离心机的机壳连接位置,缝隙有漏油的故障,焊接环形挡板,确保缝隙粘合的有效性,预防连接位置渗漏,强调离心机结构的整体性。

第二,离心机的排渣、排水位置,配置了动力系统,专门用于驱动排流,动力系统工作时,在离心机上引起了共振故障。共振故障会影响到离心机的分离效果,在动力系统位置,连接螺旋输送机,同时配置原螺旋输送机,控制进料方箱,故障处理时,可以改为软体质地的膨胀节,促使动力系统的输送机,在软体调节下,限制振动的影响区域,维护离心机的稳定性。

第三,离心机运行时,设计好进气、排气的通路结构,防止硫铵颗粒物料分离时过度黏连,维护进料管壁的质量。离心机运行期间,硫铵颗粒发生黏连问题时,就会有堵料的故障,导致离心机在沉降、卸料时遇到故障。硫铵颗粒物料中,分离出了很多水,增加了干燥剂的使用量,会抑制干燥剂的性能,离心机内的固体杂物逐步增加,干扰到了离心机的运行效率,尤其是拌料的效率。

第四,离心机的蒸发工艺,蒸发器经常出现结垢的故障,不利于蒸发器的正常性。离心机工作时,定期清理蒸发器,保障蒸发器的正常使用。为了提升离心机的运行效率,维护变频设备,清除离心机附着的杂物,进料口结构,安装压力传感器与过滤设备,避免有硫铵颗粒物料、断料的情况。

第五,离心机维护的时候,采用风险预防体系,及时发现离心机运行时的风险,避免阀门堵塞,风险预防体系,能够根据离心机的运行状态,发出故障报警,及时采取故障维护的措施,避免故障扩大,维护离心机的,防止故障规模扩大,同时降低离心机故障的发生机率。

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